電阻焊機(jī)的焊接優(yōu)點(diǎn)是什么？一起來分析一下。
1.生產(chǎn)率高，無噪音和有害氣體，在大規(guī)模生產(chǎn)中，可與其他制造工藝一起安排在裝配線上。但閃光對(duì)焊由于火花飛濺，需要隔離。
2.操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了工作條件。
3.不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧氣、乙炔、氬氣等焊接材料，焊接成本低。
4.加熱時(shí)間短，熱量集中，因此熱影響面積小，變形和應(yīng)力小，焊接后通常不需要安排校正和熱處理過程。
5.熔核形成時(shí)，總是被塑性環(huán)包圍，熔融金屬與空氣隔離，冶金工藝簡(jiǎn)單。
電阻焊機(jī)是一種將焊接工件壓在兩個(gè)電極之間并與電流連接的方法，利用電流通過工件接觸面和相鄰區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，從而形成金屬組合。點(diǎn)焊時(shí)，工件僅在有限的接觸面上，即所謂“點(diǎn)”頂部焊接，形成一個(gè)扁平的球形熔合。點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊和多點(diǎn)焊。當(dāng)多點(diǎn)焊接時(shí)，使用兩對(duì)以上的電極在同一過程中形成多個(gè)熔核。接縫焊接類似于點(diǎn)焊接。在縫焊過程中，工件通過兩個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓盤電極（滾子），形成連續(xù)的連續(xù)焊接。凸焊是點(diǎn)焊的一種變體。在工件上有一個(gè)預(yù)制的凸點(diǎn)。在凸焊過程中，一個(gè)或多個(gè)熔核可以一次在接頭上形成。在對(duì)焊過程中，兩個(gè)工件端面接觸，電阻加熱和壓力后沿整個(gè)接觸面焊接。
